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1.变频器的输入6kV电源高压开关必须待变频器给出的“高压合闸允许”信号时，才能合闸；? ?2.如果变频器始终没有提供 “高压合闸允许”信号，请确认变频器控制电源是否合上，柜门是否关好，旁通柜隔离开关是否正确到位，变频器本身是否处于故障状态，以及和变频器相关的系统信号是否正确；? ?3.每次分断6kV高压开关后,必须至少在160秒后方可再次送电；? ?4.旁通柜隔离开关处在变频位置时，用户6kV高压开关合闸只相当于给变频器送电，

电机并不启动。需要启动电机，还必须给变频器发运行命令指令；? ?5.启动变频器以前，风机挡板或水泵出口阀门处于关闭位置。并确认电机没有因为挡板或出口阀门不严和其他原因而反转，否则容易引起变频器启动时过流停机；? ?6.变频器需要启动时，如果风机或水泵刚停机不久，应确认风机或水泵已经完全停转，否则容易引起变频器启动时单缪埂?ampnbsp ?7.DCS只有在变频器处于远程控制状态并同时得到变频器的“请求运行”信号后，才能给变频器发启动指令，正常启动变频器；? ?8.变频器启动后，自动将电机加速达到DCS的给定速度。如果当时DCS的给定速度小于速度设定值，变频器将按速度运转。? ?9.DCS给变频器发启动命令后，如果当时DCS的给定速度和变频器速度设定值均为0，则电机仍然不会转动，

这时DCS必须设置一个合理的转速设定值。? ?10.电机通过变频器启动，对电机、高压开关开关、电网和负载系统的冲击都很小，只要满足以上条件，启动次数及时间间隔没有限制。 ?11.工频旁路情况下，要启动电机，需将旁通柜内开关切换为工频方式，然后合上相? 应的高压开关即可

高压变频器为了节能、检修或将一台变频器用于控制多台电动机时，常使用切换线路。切换要求有三种:(1)?“冷”切换:?在变频器停机时进行切换；(2)?单向切换:电动机只从变频器切换到电网，

不从电网切换到变频器。此方式多用于一台变频器对多台电机的“软”起动系统中；(3)?同步切换:在电动机不停止的情况下，变频器可与电网相互切换，又称“热”切换。　热切换须要使变频器输出电压调整到与电网电压同步，这对于热切换是必须的，否则切换会造成对电动机和变频器的冲击，

当电机由电网供电切换到由变频器供电时，会使变频器因过大的电流而损坏。尤其是当变频器的输出电压与电动机的反电势成180°相位差时，过电流甚至会达到起动电流的7-8倍以上。

01变频器的两个作用变频器的使用有两个主要方面：一、以满足控制要求的调速功能使用变频器，主要用于恒转矩和恒功率负载的场合的速度控制，这种情况选择变频器在设备的设计选型之初就进行考虑，因为以实现控制策略为目的，所以其选型与电机配合度很高，也有可行的案例及先前的经验作为参考。

二、以节能为目的的变频器的使用，这是近几年来越来越火的现象，在液体化工等行业应用越来越广，不仅仅是新建设备的电机控制考虑使用变频器，在用的老旧的生产设备也纷纷进行改造，目的就是节约再用电机的能耗，由于中国液体化工基数大，在用的设备大都是效率较低的低压电机普通控制，其节能空间非常广阔。液体化工中对于低压电机使用变频器，其目的是为了节能，而不是调速，因为液体化工电机主要控制的是加压泵和风机，尤其是加压泵的使用在液体化工中占用低压电机的比例在909以上，是液体化工行业用电的部分。

液体化工所使用的机泵本身对于速度控制没有特别要求，从工业生产方面看，现场机泵的运转速度与生产控制没有关系，而变频器的使用是为了调的转速，那么转速与节能之间有什么关系呢?这应用到变频器的一种控制方式，U\/F=常数的比例控制，从能源的方面看，这种控制方式使电机的电压随着频率的降低而降低，从而使电机的功率变小，实现节能。